這句話非常形象地說明了鋼鐵在工業(yè)社會中的地位。實際上,人類與鐵的故事已延綿了數千年。
興起于小亞細亞的赫梯帝國在公元前1800年掌握了人類最早的冶鐵技術。而隨著帝國的崩潰,這種被列為“國家機密”的秘術傳遍整個歐亞大陸。但與現代冶鐵中所看到的鋼水不同,由于普通燃料無法令氧化鐵礦石熔融,人們只能將鐵礦石加熱成為“海綿鐵”并反復捶打來令其中的雜質析出,得到純度較高的生鐵或熟鐵。人們常說的“千錘百煉”便是源自古代煉鐵技術中這一反復捶打的過程。
在三千多年的時間里,人們通過鍛造工藝和對含碳量控制技術的不斷改進創(chuàng)造了大馬士革鋼、坩堝鋼等一個個不朽傳奇,但大規(guī)模的鋼鐵冶煉卻是18世紀英國人發(fā)明高爐之后的故事了。
配合空氣預熱技術,蒸汽機將大量高溫空氣吹進高爐,第一次工業(yè)革命中的高爐借助充分燃燒的焦炭能夠創(chuàng)造出了1400度以上的高溫,讓礦石中的氧化鐵變?yōu)榧儍舻蔫F水。由此,年產數百乃至上千噸的近代高爐終于將整個人類帶入工業(yè)文明時代。

鋼與云
伴隨高爐技術的出現與完善,人們對鋼鐵的需求被徹底激發(fā)。18世紀20年代,全球鋼產量僅僅百萬噸;300年后的今天,全球鋼產量則已接近19億噸。而在這之中,有近10億噸集中在中國。
河鋼集團是世界最大的鋼鐵材料制造和綜合服務商之一,是行業(yè)內的頂梁柱。而在不斷擴大產能的同時,河鋼集團更在探索數字化轉型的新路徑。
傳統印象中的鋼鐵行業(yè)無疑是厚重的。數十米高的高爐、龐大的轉爐、熔融的鐵水和飛濺的鐵花都是工業(yè)時代最硬核的風景。
而作為數字時代的基礎,云計算給人的印象卻完全相反;它追求靈活、高效,雖看不見、摸不著,但卻無處不在。
作為行業(yè)內的領先企業(yè),河鋼早已完成了企業(yè)生產及管理的基礎信息化改造;與千行百業(yè)一樣,目前擺在河鋼面前的是已經進入深水區(qū)的數字化轉型新階段。而產業(yè)供應鏈的轉型是重中之重。
17000種產品的供應鏈,兩地三中心的云
擁有12萬名員工的河鋼集團每年銷售額數千億元。要維持一家如此規(guī)模的企業(yè)正常運轉,其供應鏈的長度和復雜程度可想而知。
目前,河鋼供應鏈旗下設有鐵鐵物聯、鐵鐵智運兩家專業(yè)子公司,作為河鋼集團金融產業(yè)管控平臺和產融協同平臺,同時對集團租賃、理保、售電、碳資產等多家(類)金融公司進行戰(zhàn)略管控。整個平臺上融合了34個大類的1.7萬種商品,供應商數量超過3000家。整合活躍車輛14900臺、司機14950名。2020年初,河鋼集團又開通了鐵億平臺,直接與12萬員工的衣食住行需求相對接,以龐大的采購能力為依托,力圖將更優(yōu)質的資源提供給集團員工。
龐大的河鋼供應鏈平臺涉及生產、銷售、物流和員工福利,其業(yè)務穩(wěn)定性、系統可用性和數據安全性等指標極其重要。
在輕資產系統建設原則的指導下,河鋼經過充分調研,決定通過與公有云企業(yè)合作的形式建設兩地三中心的災備解決方案來實現對系統穩(wěn)定、可靠和安全的要求。
經歷了對國內排名前5的云服務提供商的系統考察,河鋼集團最終選擇了華為云。原因無他,只因“懂行”。
在供應鏈平臺構建之初,河鋼采用了私有云方案。但單點存在的私有云顯然無法滿足河鋼對高可用性的要求。
于是,華為云為河鋼集團供應鏈管理有限公司提出了北京、廊坊雙備份的經典“兩地三中心”方案。而為了保證供應鏈數據安全,華為云則為河鋼集團打造了包含百余臺主機的獨立專屬資源池。

而這些專屬計算、專屬存儲則能夠在華為全維度安全產品的加持下真正做到供應鏈數據上云的萬無一失。
在部署華為云之后,根據測算,河鋼供應鏈平臺的服務可用性將不低于99.95%,徹底消除單節(jié)點隱患,真正實現系統高可用。
而在項目過程中,河鋼集團負責人也坦言,華為的服務能力令人印象深刻:兩地三中心的百余臺主機在應用層面有近千個數據接口需要打通。這些接口的打通是整個云遷移項目中的重點和難點。而華為的工程服務團隊在與河鋼團隊溝通之后,僅用48小時便完成了全部的接口對接和數據遷移工作,效率非常高。同時,華為也為此次合作配備了專屬線上支持團隊和線下服務人員,打消了河鋼供應鏈在運維層面的后顧之憂。
乘新基建之風
探索鋼鐵行業(yè)數字化轉型的全新可能
以供應鏈上云為代表,河鋼集團目前已完成了涵蓋多業(yè)務、多流程、多場景的深度數字化轉型。但對于整個河鋼集團來說,這并非數字化轉型的終點。
2019年12月,河鋼與華為和東北大學簽約成立“工業(yè)互聯網賦能鋼鐵智能制造聯合創(chuàng)新中心”,聯合產學研力量共同探索云計算、大數據、人工智能、5G等技術在鋼鐵行業(yè)內的深度應用。

而到了今年7月,河鋼集團又與華為和中國移動簽署戰(zhàn)略合作協議,推動5G+智慧工業(yè)園區(qū)、5G+智慧工業(yè)港口、5G+智能工業(yè)制造等新概念落地實踐。
借助新基建中的眾多新技術,河鋼將有機會讓管理的觸角深入全產業(yè)鏈和每一個生產環(huán)節(jié),讓鋼鐵與數字化有機融為一體。
行業(yè)數字化需要“懂行”的同路人
當數字化轉型進入深水區(qū),來自業(yè)務和場景的挑戰(zhàn)接踵而至。對于鋼鐵等傳統行業(yè)來說,轉型的困難和緊迫則更甚。
此時,企業(yè)所需的數字化解決方案必須是與行業(yè)和業(yè)務場景高度適配的。而這樣的解決方案必須、也只能出自既懂ICT技術又懂企業(yè)核心業(yè)務場景的人之手。
深耕于技術的華為在產品層面的實力自不必多言;同時,借助數萬家生態(tài)合作伙伴,華為生態(tài)更具備了深入千行百業(yè)各種場景的能力。而當這種產品技術力與行業(yè)應用的深度洞察力相結合,華為“懂行”戰(zhàn)略的成功便也順理成章。
之于華為,河鋼集團供應鏈上云案例是懂行戰(zhàn)略驅動下的又一次行業(yè)實踐;而之于河鋼集團,供應鏈上云方案的落地既是其向數字化新階段邁進的一座里程碑,也是值得同業(yè)借鑒的數字化轉型先進經驗。

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